تحسين خاصية مقاومة الأحتراق لأقمشة الكريب بإستخدام الموجات فوق الصوتية Enhancing Flame Resistance Properties of Crepe Fabrics Using Ultrasonic Waves | ||||
| المجلة العلمية لعلوم التربية النوعية | ||||
| Article 6, Volume 20, Issue 20, December 2024, Page 234-277 PDF (1.34 MB) | ||||
| Document Type: أبحاث علمیة | ||||
| DOI: 10.21608/sjsep.2024.321979.1148 | ||||
 View on SCiNiTO | ||||
| Authors | ||||
سوزان عادل عبدالرحيم علي  1; فوزي سعيد ذكي شريف2; نيفين عبدالوكيل عطا إبراهيم3
| ||||
| 1أستاذ مساعد بقسم الاقتصاد المنزلي كلية التربية النوعية – جامعة بنها | ||||
| 2أستاذ بقسم الملابس والنسيج كلية الاقتصاد المنزلي - جامعة المنوفية | ||||
| 3مدرس بقسم الاقتصاد المنزلي كلية التربية النوعية – جامعة بنها | ||||
| Abstract | ||||
| يهدف البحث الحالي إلى إجراء دراسة تجريبية لبيان تأثير تعرض بعض اقمشة الكريب للموجات فوق الصوتية وتجهيز الأقمشة المنتجة تحت البحث بمادة المعالجة المقاومة للاحتراق (مادة فوسفات رباعي الصوديوم Na4P2O7 بتركيز 200جم/لتر) لإضافة خاصية مقاومة الاحتراق للأقمشة المستخدمة في صناعة الملابس الجاهزة حيث تم انتاج اقمشة بإختلافات متعددة حيث كانت مواصفات خيط اللحمة (100% بولسيتر مبنط) ، من نمرة 300 دنير وبحدفات (68 حدفة/بوصه) وتم نسج هذه الأقمشة بشركة مصر للغزل والنسيج بالمحلة الكبرى. وقد تم انتاج هذه الأقمشة بالمتغيرات التالية : التراكيب النسجية (كريب بطريقة إضافة وحذف علامات نسيج سادة (1/1)، كريب بطريقة الزحف والدوران مبرد (2/2) ، كريب انسجة مبتكرة من (مبرد) . وبعد تنفيذ عينات الأقمشة تحت البحث طبقاً للمواصفات والمتغيرات المحددة تم تعريضها للموجات فوق الصوتية مع مراعاة الظروف المناسبة لعمل الجهاز وتم استخدام ثلاث طاقات (60-80-100وات) وزمن التعرض للموجات (5-10-15 دقيقة) وتم تجهيز العينات بمادة المعالجة المقاومة للاحتراق (فوسفات رباعي الصوديوم Na4P2O7) Tetra – Sodium pyro phosphate . وتم إجراء بعض الاختبارات المعملية لتحديد مستوى جودة الأداء الوظيفي لأقمشة الكريب المنتجة تحت البحث ثم معالجة البيانات إحصائياً لدراسة تأثير متغيرات عوامل الدراسة في الملائمة الوظيفية للمنتج. وقد توصلت الدراسة إلى النتائج الآتية : إن أفضل مواصفات كانت لأقمشة الكريب المنتجة تحت البحث تتفق والخواص الوظيفية للمنتج موضوع الدراسة في قماش منتج بالتركيب النسجي ( كريب بطريقة الزحف والدوران – نسيج مبرد 2/2) ومعالج بمادة رباعي فوسفات الصوديوم Na4P2O7 بتركيز 200جم/لتر) ومقدار طاقة الموجات فوق الصوتية (100وات) وزمن التعرض للموجات فوق الصوتية (10دقائق) . وأخيراً قدمت الدراسة مجموعة من النتائج والتوصيات يمكن بتضافر الجهود البحثية تطوير مستوى جودة الأداء الوظيفي لأقمشة الكريب المنتجة تحت البحث مما يساهم في تطوير جودة المنتجات النسيجية المصرية للمنافسة العالمية. This research aims at conducting an experimental study to demonstrate the effect of exposing certain crepe fabrics to ultrasonic waves and treating the produced fabrics with a flame-resistant finishing agent (tetrasodium pyrophosphate Na4P2O7 at a concentration of 200g/L). The goal is to impart flame resistance properties to fabrics used in ready-to-wear garment manufacturing. Multiple fabric variants were produced with the following specifications: weft yarn (100% textured polyester), 300 denier count, and 68 picks per inch. These fabrics were woven at Misr Spinning and Weaving Company in El-Mahalla El-Kubra. The fabrics were produced with the following variables: Weave structures: Crepe by addition and removal of plain weave (1/1) marks, crepe by stitching and rotating twill (2/2), and innovative crepe structures derived from twill. After fabricating the sample textiles according to specified parameters, they were exposed to ultrasonic waves under appropriate operating conditions. Three power levels (60, 80, and 100 watts) and three exposure times (5, 10, and 15 minutes) were employed. The samples were treated with the flame-resistant agent (tetrasodium pyrophosphate Na4P2O7) . Laboratory tests were conducted to determine the functional performance quality of the crepe fabrics produced. The data was statistically analyzed to study the impact of the research variables on the product's functional suitability. The study yielded the following results: The optimal specifications for the crepe fabrics produced, aligning with the functional properties required for the product under investigation, were achieved with the following parameters: Weave structure: Crepe by stitching and rotating (2/2 twill); Treatment: Tetrasodium pyrophosphate Na4P2O7 at 200g/L concentration; Ultrasonic wave power: 100 watts; Ultrasonic exposure time: 10 minutes Finally, the study presents a set of results and recommendations. Through collaborative research efforts, these findings can contribute to improving the functional performance quality of the crepe fabrics produced, thereby enhancing the quality of Egyptian textile products for global competition. | ||||
| Keywords | ||||
| مقاومة الاحتراق – الكريب - الموجات فوق الصوتية Flame resistance; Crepe; Ultrasonic waves | ||||
|
Statistics Article View: 134 PDF Download: 115 |
||||
